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鈑金加工中數控沖床技術的發展趨勢

2022-04-26

  數控技術朝著高速化、高精化、復合化、智能化、高柔性化、信息網絡化等方向發展。整體數控加工技術向著CIMS(計算機集成制造系統)方向發展。數控技術的應用給制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,鈑金加工中數控技術得到越來越廣泛的應用,幫助人類打造功能更豐富,外觀更精美的鈑金加工件,目前,數控技術及其裝備的發展趨勢如下:

  1、高速切削。高速加工技術是20世紀80年代發展的高新技術,重要目標是縮短加工時的切削與非切削時間,對于復雜形狀和難加工材料及高硬度材料減少加工工序,較大限度地實現產品的高精度和高質量。由于不同加工工藝和工件材料有不同的切削速度范圍,因而很難就高速加工給出一個確切的定義。目前,一般的理解為:切削速度達到普通加工切削速度的5~10倍即可認為是高速加工。

  2、高精加工。高精加工是高速加工技術與數控機床的廣泛應用結果。以前汽車零件的加工精度要求在0.01mm數量級,現在隨著計算機硬盤、高精度液壓軸承等精密零件的增多,精整加工所需精度已提高到0.1μm,加工精度進入了亞微米時代。

  3、復合化加工。機床的復合化加工是通過增加機床的功能,減少工件加工過程中的多次裝夾、重新定位、對刀等輔助工藝時間來提高機床利用率。

  4、控制智能化。數控技術智能化程度不斷提高,體現在加工過程自適應控制技術、加工參數的智能優化與選擇、故障自診斷功能、智能化交流伺服驅動裝置四個方面。專家系統:先是采集領域專家的知識,然后將知識分解為事實與規則,存儲于知識庫中,通過推理作出決策。模糊推理:模糊推理又稱模糊邏輯,它是依靠模糊集和模糊邏輯模型,進行多個因素的綜合考慮,采用關系矩陣算法模型、隸屬度函數、加權、約束等方法,處理模糊的、不完全的、乃至相互矛盾的信息。人工神經網絡:神經網絡是人腦部分功能的某些抽象、簡化與模擬,由數量巨大的以神經元為主的處理單元互連構成,通過神經元的相互作用來實現信息處理。

  5、互聯網絡化。網絡功能正逐漸成為現代數控機床、數控系統的特征之一。諸如現代數控機床的遠程故障診斷、遠程狀態監控、遠程加工信息共享、遠程操作(危險環境的加工)、遠程培訓等,都是以網絡功能為基礎的。


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